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梭式窑的烟道布设技巧

点击次数:   更新时间:17/08/12 15:15:08     来源:www.zbhyyl.com关闭分    享:
      梭式窑在现在工业生产中发挥着重要的作用,设备带来的效益很大,但是梭式窑设备方面的知识,想必大家还不是很了解,下面这篇文章为大家讲解该设备在烟道布设方面的技巧,大家一起来了解一下吧。
  烟道布设在梭式窑中非常关键,其对窑内温度的均匀起着非常关键的作用。梭式窑烟道的布设对窑内温度场的均匀性也有很大影响。可增设烟道,开设不同大小的吸烟口,来调节各通道局部阻力,改善窑内热烟气流动均匀性,并充分利用烟气的余热,来降低能耗。
  在很多梭式窑中烟道是无盖板的,烟气经制品与窑墙顶的大空隙直接进入烟道。例如一座梭式窑内有二条烟道,堆三排料垛。在烧成中发现窑的两侧与中间的温差很大,两侧的两排制品已烧制通红二中间排制品却暗红。为保证制品受热均匀,减少变形,只能采取升温及拉长保温时间的办法,结果整个烧成周期需23-24小时,热耗也大。在出窑产品中发现两侧料垛制品过烧,而中间料垛则生烧。
  同时,窑前头和窑尾部的温差大,分析其原因是除了码坯不合理外,其烟道的布设也有很大关系。原来码坯距窑门和窑尾距后墙均为220mm且空隙大,比料垛内距离大的多。因而,导致梭式窑窑炉中前面的两个烧嘴与最后面的两个烧嘴所产生的热烟气几乎不经过制品,即短路进入烟道然后排出烟囱,造成了耗气量大、能耗高,烟囱废气温度高。这主要是因为梭式窑窑后部靠近烟囱,通道短,阻力小,抽力大,烟气流动快且升温快,再加上烟道上无盖板和没有调节手段,因而导致了前后的温差。通过吧二烟道改为三烟道,在三烟道上增设盖板并开设大小不同的吸烟口,利用各吸烟孔的大小调节各通道的局部阻力,使各个通道中的阻力损失大致相等。梭式窑的烟道布设经改造后,由于加大了窑中间部位的烟气流量,窑内热烟气流动的均匀性大大得到改善,并且减少了温差,同时烧成周期也缩短两个小时,煤气消耗量减少,并且窑制品的成品率高,均匀稳定。
  比如某厂有一条梭式窑烟道因窑内温度不均匀,特别是前后温差大,而窑炉厂家为了解决前后的温差问题,企图用改变梭式窑烟囱布局来改变烟气流向达到窑内温度分布均匀的目的,对其进行整改。
  目的就是想通过烟囱的分布均匀温度,结果不但达不到均匀窑内温度的目的,反而使每窑次的燃耗成倍增加,而且使窑两侧的温度比窑中心的温度高得多,导致该设计失败。其实这主要是梭式窑窑炉的每只烧嘴,其喷出来的燃料还未经完全燃烧及充分换热便从旁边的烟囱排出来了,这是造成能耗成倍提高及引起窑内温差的原因。
  梭式窑的烟道布设技巧就是文中讲解的几点了,因为设备运行过程中,需要保持窑内温度均匀,所以这方面的知识点必须需要了解,操作人员和厂家一定要进行了解才能真正做到设备的正确使用。

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